Avant de pouvoir être travaillé, le bois de choix doit respecter une plage d'humidité restreinte (10% à 14%). Seule une entreprise disposant de gros stocks de bois et d'une grande capacité de séchage peut garantir ces paramètres.
Le bois est soumis à des adversités naturelles qui provoquent des fissures ou des branches. Une sélection empêche ces défauts d'apparaître dans le produit final. Nous recherchons et rejetons tout défaut pouvant compromettre la stabilité et la durabilité du produit.
Ces composants triangulaires - appelés blocs d'angle - empêchent les éléments d'une chaise de se séparer. Ils fournissent au produit une sécurité supplémentaire et de nombreuses années d'utilisation. Le système à 2 emplacements l'empêche de se déplacer.
Le tenon est un composant spécial qui permet la connexion sécurisée entre deux éléments d'une chaise. Nos tenons ont tous des doubles stries, qui empêchent la colle de se déposer au fond de la perforation.
Notre utilisation de plusieurs machines CNC nous permet de garantir une précision au centième de millimètre. De cette façon, nous pouvons toujours nous assurer que toutes les chaises produites pour un projet spécifique sont identiques.
Seule l'utilisation de mousses de haute qualité permet d'obtenir une finition homogène et confortable dans toute la chaise. Les espaces doivent être adéquats, ni trop ni trop peu.
Chacune de nos chaises est toujours soigneusement inspectée afin de détecter d'éventuelles imperfections. En fonction de la gravité, ils peuvent être corrigés sur place. Nous garantirons toujours que le produit final atteint sa destination comme prévu.
Notre machine d'essai pousse chacun de nos modèles à la limite, en simulant une charge de 100 kg sur l'assise et 30 kg sur le dossier, des dizaines de milliers de répétitions sont effectuées pour s'assurer que nos produits peuvent résister à un usage intensif.
Société certifiée par la norme ISO 9001.